“連鑄機”造句，怎麼用連鑄機造句

介紹了除結晶器以外連鑄機的主要部件上所採用的各種檢測儀表，以及它們對連鑄機*作及連鑄坯質量的作用。

介紹了承鋼新建方坯連鑄機在設計上的優化措施，為實現鑄機快速達產達效提供了保障。

為該連鑄機結晶器振動機構採用高頻率振動提供依據。

鞍鋼大板坯連鑄機計算機應用系統是從日本神戶制鋼引進的。

大方坯連鑄機主要澆鑄優質鋼和合金鋼，如重軌鋼、硬線鋼、*簧鋼、軸承鋼、合金結構鋼等重點品種。

介紹了濟鋼第三鍊鋼廠中薄板坯連鑄機投產以來的漏鋼情況.

我們公司從事自己融入設計，開發，生產的連鑄機，並提供售後服務

在濟鋼ASP1700薄板坯連鑄連軋專案中，連鑄機結晶器調寬系統採用了新型全數字交流伺服控制系統，代表當今世界最先進控制水平。

就提高連鑄機生產率的關鍵技術即提高連鑄機拉速和作業率所採用的先進技術和措施進行了論述。

介紹了板坯連鑄機三臺二冷風機共用一臺DWR - 1型一拖三軟起動裝置的原理、安裝及其使用效果。

指出在薄板坯連鑄工藝流程中，鋼水中夾雜物含量及連鑄機工藝裝置情況對薄板坯的質量起決定作用。

羅可普型小方坯連鑄機液壓系統的設計、正確使用及維護是確保該鑄機發揮優良*能的重要一環。

根據板坯連鑄機結晶器的振動規律，設計並實現了結晶器振動引數線上辨識及其計算軟體。

這些措施的採用使連鑄機的設計更加完善，投產快，產量與達產率更高。

主要介紹在寶鋼3號連鑄機上投運的板坯切割長度計算模型的基本原理及實現方法。

本文著重討論了大方坯連鑄機設計方面的先進*。 系統地分析了拉矯機的結構特點，並對其輥子開口度進行了詳細計算。

分析認為，濟鋼大板坯連鑄機出現粘結漏鋼的原因是保護渣的*能不良，其中液渣層厚度、渣耗量及玻璃相比例偏低，以及結晶器液麵波動，拉速提升過快等。

文章分析了包鋼連鑄機二冷室噴淋的現狀，並針對目前存在的問題提出了改進措施，解決了二冷噴嘴堵塞的問題。

本文通過介紹安鋼寬板坯連鑄機的技術裝備及其工藝控制，進一步講述了該連鑄機的目前狀況。

提出現行連鑄機溢漏率計算方法上的一些缺陷。

介紹了承鋼新建6號方坯連鑄機在設計上的優化措施,為實現鑄機快速達產達效提供了保障.

介紹轉爐鍊鋼廠優化3號方坯連鑄機的生產工藝，使生產穩定*提高，鑄坯質量得到改善。

介紹結晶器液麵自動控制技術在連鑄機上的應用。

產品描述:“聖力牌”系列產品--連鑄機、煉爐、機、向聯軸器、速機暢銷國內外，深受廣大使用者的喜愛和信賴。

本文介紹為某廠引進的水平連鑄機配套設計的氣壓傳動收線機設計方案和使用情況。

介紹了日本熱軋帶鋼軋機機型與佈置型式的演變，熱軋帶鋼軋機與連鑄機的熱連線方式，以及超級鋼、AHSS鋼板、NANOHITEN鋼板等新產品的開發。

本文論述了各種弧型小方坯連鑄機用結晶器的結構特點和工藝要求，比較了各種結構的優缺點。

使用新型連鑄機專用定尺切割控制器後，工作穩定、減輕了勞動強度、提高了鋼坯收得率0.2%，獲得了可觀的經濟效益。

為了提高連鑄機生產能力，韶鋼煉軋廠對鑄坯斷面進行改造。

為了解決連鑄坯與中厚板材生產不匹配的問題，濟鋼新建了板坯連鑄機。

介紹了柳鋼4號板坯連鑄機的主要技術引數和主要裝置的特點。

同連鑄機匹配非常理想，可實現多爐連澆，易於組織均衡生產，裝置利用率高，生產率亦高。

本文介紹了方坯連鑄機結晶器液壓振動控制系統及監測系統的組成和功能。

韶鋼第二鍊鋼廠連鑄機輸送輥道軸承潤滑系統設計不合理導至執行中軸承和軸承座的頻繁更換。

對西鋼新建生產線五機五流小方坯連鑄機改造進行了綜述。

本文結合某鋼廠大型板坯連鑄機的設計，重點敘述了在引進“二手”板坯連鑄裝置的基礎上，配置全新“三電”控制系統的功能。

介紹了宣鋼鍊鋼廠矩形坯連鑄機的高效化改造，可供矩形坯、板坯連鑄機高效化改造參考。

整體式拉坯輥裝置具有結構輕便簡單，安裝更換方便，使用壽命長，能有效提高鑄坯質量，降低成本及明顯提高水平連鑄機生產效率等優點。

結晶器及其激振系統是連鑄機中的重要組成部分。