“牽伸”造句，怎麼用牽伸造句

細紗機後區牽伸形式影響成紗條幹。

紗線的最大預牽伸比率可達300%，在分條經軸上的最終牽伸率最高可達100%。

一種並條機的牽伸機構，屬於紡機專件技術領域。

介紹了細紗工序牽伸型式、牽伸元件以及牽伸工藝對成紗條幹、細節、粗節、棉結等的影響 ，並通過一系列試驗進行了分析。

粗紗被直接送入細紗機。在細紗機上,粗紗被牽伸至所需要的細度。

研究表明牽伸連續*很好，假編變形絲特*的偏差很小。

牽伸假捻機變幅導絲機構不但具有形成錐邊卷裝的功能，還具有防凸邊特*。

在棉網易下沉的情況下，可通過加大道夫和壓輥間的張力牽伸倍數來改善棉網質量。

前紡重定量是棉紡工程技術發展的方向,為了提高棉紗質量,應遵循紡紗牽伸原理.

隨著網格圈（9）的向前運動粗紗（8）穿過後壓力棒（4）與網格圈（9）組成**鉗口，到達前鉗口並被前鉗口牽伸。

利用XRD研究了PAN基碳纖維在連續高溫石墨化和熱牽伸石墨化過程中纖維內石墨微晶沿纖維軸擇優取向*的變化。

牽伸(抽長拉細)是通過一系列羅拉的轉速變化來實現的。沿棉層的前進方向,每一對羅拉的轉速均高於前一對羅拉的轉速,這樣棉層通過一系列羅拉時速度逐漸提高。

新式的牽伸控制系統使用大約牽伸。

至於測量短纖維的牽伸力，可以應用雪萊牽伸儀或其它類似儀器。

b311毛紡精梳機牽伸值的精確計算.

一百在牽伸過程中，通過羅拉施加粘合劑。

探討JF型細紗雙短膠圈牽伸的*能特點及紡紗效果。

將聚*烯樹脂在熔融指數儀上熔融擠出快速牽伸並退火處理，製得了硬**聚*烯纖維

文章介紹了在紡制毛粗紡氨綸包芯紗時，氨綸百分含量、預牽伸倍數和捻度對包芯紗強伸*和**的影響規律；

為了順利生產亞麻*力織物，在加工*力紗時，要對捻線機進行改造，重點控制好捻度和氨綸預牽伸倍數等工藝引數。

張力牽伸和棉網伸長太高。

加壓量適當加大，保*足夠的握持力與牽伸力相適應，確保纖維在牽伸中穩定運動，提高條幹水平。

文中還匯出氨綸絲含量與預牽伸倍數間的關係式。

舉例說明紡紗應用技術中存在的問題，強調膠輥、膠圈的紡紗*能應遵循牽伸原理，其應用技術應符合棉紡工程技術的發展方向。

現代紡紗廠中使用的三羅拉牽伸系統的主牽伸倍數為0

玻璃纖維連續單絲氈的生產裝置包括拉絲轉筒、可移動的拉絲爐臺、氣泵、牽伸平臺和烘箱。

表明被動牽伸和等速練習能有效恢復踝關節功能。

熔融的細玻璃絲一離開噴絲孔,便匯聚在一起形成紗束,然後紗束在通過一個襯墊的上部時被上漿,最後由高速絡紗機進行卷繞,絡紗機的牽伸速度超過1英里／分。