“深熔焊”造句，怎麼用深熔焊造句

鐳射深熔焊接時伴隨著高電量電漿體的產生。

應用所建立的熱源模型模擬分析了鐳射深熔焊焊縫邊界形狀，並與實驗結果進行了比較。

鐳射深熔焊接鍍鋅鋼的過程中存在著鋅蒸氣和鋅電漿體兩種特有焊接特徵。

前言：旋轉高斯曲面體熱源模型，能較好的反映電子束焊接深熔焊的特點，但只能得到圓滑的“拋物”形焊縫。

結果表明，在側吹保護氣體的條件下，鐳射深熔焊接能有效地避免高強度鍍鋅鋼熱影響區的軟化和控制焊縫氣孔及焊接接頭裂紋的產生。

鐳射深熔焊中側吹保護氣體方法用於降低電漿體中的電子密度抑制電漿體，TIG中活*焊劑也有吸收電子的作用。

小孔效應是深熔焊接中的特徵現象。

鐳射深熔焊接的傳熱過程包括熱傳導和焊接熔池內熔融材料的對流流動。

對鋁合金L F3Y 2搭接板進行了熱壓條件下鐳射深熔焊接。

對於非穿透鐳射深熔焊而言，焊接熔深是最重要的質量引數之一，對其進行實時監測具有重要意義。

研究發現鐳射深熔焊接時的臨界遮蔽功率密度在很大程度上受保護氣體型別的影響。

鐳射深熔焊接的傳熱過程包括熔池中熔融材料的傳熱和對流。

針對鐳射深熔焊過程中易出現的氣孔問題，作者提出光束擺動鐳射焊接減小氣孔傾向的工藝。

隨著大功率鐳射器的出現，尤其是鐳射光束的功率密度的提高，鐳射深熔焊接技術在工業生產中的應用日益廣泛

其中重點討論了M2引數對焊接中光束行為的影響以及光束聚焦特徵引數對深熔焊接工藝引數和焊縫質量的影響。

鐳射深熔焊接是大功率鐳射焊接金屬材料得以廣泛應用的基礎。