“*浸”造句，怎麼用*浸造句

5、研究了在常壓、通氧條件下，用濃硫*浸取閃鋅礦製取硫*鋅時*浸條件對鋅浸取率的影響。

7、重點介紹了溶浸工藝中的*浸法、氨浸法、細菌浸出法等。

9、試驗採用了煅燒、二次*浸工藝，進行硫鐵尾礦*浸除鐵和鋁試驗。

11、對高嶺土渣*浸動力學的研究發現，經過機械研磨處理後，高嶺土渣的*浸反應活化能降低。

13、*碳鈰礦純鹼焙燒低*浸出，在還原條件下直接用鹽*浸出製取工業*化稀土。

15、熱水浸種、擦破種皮、濃硫*浸種都可顯著提高發芽率。

17、研究了含*助浸劑對陝西釩礦的硫*浸出和萃釩的影響

19、鹼浸渣是鹼熔浸出提鍺後的銦渣，含銦量和含矽量較高，採用常規*浸時會產生矽膠而難以過濾

21、採用硫*浸取-氨水富集-**氧化的方法，從廢釩催化劑中回收釩。

23、浮選鎢精礦經過*浸除*、碳*鹽後，獲得混合鎢精礦品位為70。

25、鉛陽極泥*浸富銀渣中的銀呈*化銀狀態。

27、研究了高矽低品位氧化鋅礦的硫*浸出工藝。

31、研究了用*浸與*鹼熔融法從鎢渣中富集和回收鉭鈮

33、研究了硫化沉澱法分離ito廢靶硫*浸出液中銦、錫的工藝。

35、本文研究了不同*浸條件、中和劑和沉澱條件對植*生產得率的影響。

37、研究了以菱鋅礦為原料通過*浸、除雜、中和、沉澱、乾燥製備鹼式碳*鋅和活*氧化鋅的生產工藝。

39、研究了以煉鋅廠廢泥為原料，經氧化、*浸、中和沉澱、稀硫*溶解、置換等步驟製取硫*銅、海綿鎘和硫*鋅的工藝。

41、對於含泥質較多，低滲透*適宜*浸礦石，可通過制粒的方法來改善其滲透*。

43、本文考察了表面活*新增劑對鋅精礦加壓氧化*浸過程及元素硫行為的影響。

45、研究了用氧氣（或空氣）和過氧化*兩步氧化法去除鍊銅*灰*浸液中的鐵。

47、介紹了銀渣回收銀的試驗研究情況，採用硫*浸出-氨浸法處理銀渣，工藝簡單合理，技術指標高，有一定的推廣價值。

49、介紹了用伯*直接從鋁土礦的硫*浸取液中萃取分離鐵生產無鐵硫*鋁的工藝研究內容和結果，並介紹了工藝技術經濟狀況。

51、近乎絕望的時刻，他突然發現，硫*浸潤了一塊所在地上的橡膠塊，把這塊像鐵似的橡膠塊變得十分柔軟，連顏然也變成汙黑*。

53、結果顯示，表面滲透探傷法能準確確定連軋坯和軋後鋼板表面缺陷的位置。與*浸法相比，表面滲透法更加直觀、準確。

2、*浸漬中用的*有硫*。

4、研製了一種新型硫**浸增效劑，對鋼鐵*浸緩蝕效果明顯。

8、鹽*浸取*礦制*的無除*清潔工藝。

12、織物要先進行水洗，然後用淡硫*浸漬。

16、研究了燒結法處理鋁土礦，燒結塊鹼浸，渣*浸的工藝。

20、實驗結果表明，採用焙砂水浸後渣再用稀*浸出的方法，釩的轉浸率平均可提高10％左右。

24、研究了微波作用下蛇紋石的硫*浸出動力學。

28、採用廣西某地低品位碳*錳礦為原料，以硫*浸出、浸出液除雜、碳化結晶工藝製備得到高純碳*錳產品。

34、對火法煉鉛產高矽高鐵含銅渣進行了氧壓硫*浸出過程研究。

38、介紹了以銅*塵*浸渣為原料，採用轉化、沉澱、調變的方法生產三鹽基硫*鉛的實驗室試驗。

42、結果表明，粘合劑的質量分數和硫*浸漬濃度對催化*能有較大影響。

46、通過對廢催化劑中有價金屬鉬回收工藝的研究，突破傳統工藝，採用*浸法提高鉬浸出率，實現工業化生產。

50、分別進行了塔形發紋檢驗、顯微組織分析、低倍*浸試驗及斷口試驗分析，確定出該曲軸中的主要缺陷為“白點”。

1、其次是硫*浸取，研究了硫*過量係數、*浸溫度和*浸時間對鐵的浸出率的影響。

6、重點介紹了溶浸工藝中的*浸法氨浸法細菌浸出法等

14、或用*醋*浸泡手足，然後擦乾。

22、*洗或明亮的*浸，可以刪除這個磁*薄膜和恢復非磁學*質。

32、介紹了氧化礦的直接*浸及二氧化矽的溶解行為。

40、由實驗結果可知：青海蛇紋石的結構比皖南蛇紋石更加穩定，硫*浸取更難，因此*浸條件更加苛刻。

48、對銅金精礦熱壓*浸-萃取-電積提取銅、浸銅渣*化提取金銀和煤油溶解提取元素硫的綜合回收工藝進行了研究。

3、分別考察石煤常壓氧化*浸和加壓氧化*浸過程中的釩浸取率。

18、還原後的錳用硫*浸取，溶液經除雜後，與碳*銨反應而製成高純碳*錳。試樣以過氧化*熔融分解，熱水浸取、*化，定容.

36、以高嶺土和硫*為原料，對硫*浸取高嶺土中氧化鋁的反應動力學進行了研究。

52、利用電子探針分析方法對貴州某地低碳石煤中釩礦物和價態進行了分析，並對該礦石進行了加壓*浸試驗研究。

26、從而實現淨化除鐵與低*浸出一步完成的目的。

10、採用*浸法浸出廢催化劑中的鉬、鎳、鉍、鎂，將浸出液沉鉬*後，對鉬*母液中的鎳、鉍、鎂經過多級沉澱處理後加以綜合回收。

44、為了從高含矽、含鐵等的氧化鋅礦中提取鋅，設計了低*浸出、針鐵礦除鐵並脫矽提鋅的新工藝。