“可控矽”造句，怎麼用可控矽造句

反向阻斷四極型可控矽、半導體控制開關。

也可以用可控矽整流器或者是半導體閘流管.

一百反向阻斷四極型可控矽、半導體控制開關。可顯示或隱藏管殼。

反向阻斷四極型可控矽、半導體控制開關.可顯示或隱藏管殼.

這種軟體觸發技術不僅可以應用在電腦型可控矽焊機上，也可以應用到其它微機控制的可控矽整流電路中。

介紹了快速熔斷器在可控矽整流器中的應用及引數的選擇。

從而使單向可控矽在交流電力變壓電路中使用簡單化、標準化。

若有條件，不妨將自耦式調壓改為交流可控矽調壓

設計並研製出了工作頻率為赫，輸出電流從連續可調的可控矽斬波器及其柵控裝置

該系統以可控矽三相橋式全控整流電路構成系統的主電路，採用同步訊號為鋸齒波的觸發電路。

隨後採用可控矽整流加濾波的電路對步進電機供電，用改變可控矽觸發角的大小來改變供電電壓，並用軟體實現步進步機的脈衝分配，全部控制用單板機來實現，使整個系統完全數字化。

移相線路中配有與弦移相器以滿足可控矽整流器最大可能觸發電流和電壓。

其溫度調節由電烙鐵手柄中的可控矽電路實現。有發光二極體指示電烙鐵工作狀態。

公司引進美國先進的真空封裝技術和晶片，生產的可控矽交流接觸器，填補了國內一項空白。

該節電器為一可控矽控制系統，其控制電路極為簡單。文中還通過大量實驗資料，*實了節電器的節電效果。

設計並研製出了工作頻率為2.5千赫，輸出電流從60到250安連續可調的可控矽斬波器及其柵控裝置。

由於c級絕緣體為ED雲母，因此由可控矽控制的牽引電機體積小，重量輕，牽引電機採用二組串連。每組3臺電機。

大多數的800千伏直流裝置，例如可控矽閥和直流濾波電容器，都可以通過適當的改良達到800千伏水平，僅有換流變壓器和穿牆套管需要重點研發。

在此基礎上，提出了一種在三相有感電路中實現“無過渡過程”接通的可控矽開關的具體電路，實驗結果表明如所予期，接通過程三相電流諧波成分很小

應用AL808智慧儀表，採用先進的專家智慧PID自整定技術，自動整定加熱系統的PID引數。 模組輸出為可控矽過零觸發，輸人為熱電偶訊號。

拖到繪圖頁後，可以新增可控矽、三端雙向可控矽開關、三端雙向可控矽門開關。

反向導通四極型可控矽、半導體控制整流器.

銷售高科技產品如：矽板箱、可控矽電源、自助力自行車、無線*器等；

可控矽元件在工作時會發熱，使裝置內溫度很高。

在無法取得直流電源的情況下，利用可控矽元件，也可實現能耗制動。

本文詳細敘述了DKN-16G型可控矽快速點焊機的電路原理和結構特點。

本文介紹了一種利用可控矽相控整流技術調節電壓的方法及實用裝置。

實際應用表明，PSR系統完全可以滿足鋁電解生產對可控矽整流裝置的要求。

從理論到實踐，論述了可控矽中頻爐改頻，從而實現了快速優質低耗熔鍊鋼液

韶山4型機車在韶山3型單機組機車的基礎上採用了可控矽控制器，連續功率為6400千瓦，時速可達到100公里，重量為184噸，是湖南製造的。

該變頻調速系統具有簡單、可靠、頻率精度高、換流能力強和對可控矽關斷時間要求不高等優點。最後給出了試驗結果。

詳細地介紹了可控矽整流器（SCR）線型觸發器的改進型設計方案，提出了用於高脈衝重複頻率的雙極電晶體觸發器的實用新電路。

雙向三極型可控矽、三端雙向可控矽開關元件、選通開關。

它採用可控矽觸發方式，使計算機方便地進行過程控制和裝置控制。

用途:用作真空斷路器電觸頭材料、可控矽管芯基片。

控溫方式採用可控矽移相調壓，採用氮氣保護氣氛，爐體採用全密封焊接，密封*能優良。

機組勵磁系統採用由德國西門子公司提供的自並勵可控矽靜止整流勵磁系統。

該裝置採用可控矽勵磁直流發電機——直流電動機系統，具有取決於負載的弱磁調節裝置。因此*作起來極為方便。

一百反向阻斷四極型可控矽、半導體控制開關。

溫度控制器可接收各種分度號輸入，並帶有通訊、繼電器*、可控矽移相和過零觸發輸出等功能。

防浪湧通用型壓敏電阻器。廣泛用於IC、二極體、可控矽元件，民用、*用、工業電器通訊、計測控制裝置的保護。

方法：採用雙向可控矽替代繼電器控制模式進行設計。

提出了一種適用於電氣化鐵路諧波及無功綜合治理的單相併聯型混合電力濾波器（PHAPF） ，該PHAPF是由採用可控矽閥投切的無源濾波器與有源濾波器串聯構成的。

採用電力電子技術實現消弧線圈的控制是利用可控矽的相控方式對消弧線圈實現電感量可調的原理。