“石墨化”造句，怎麼用石墨化造句

經石墨化退火後，即可得到可鍛鑄鐵，加工方便。

利用XRD研究了PAN基碳纖維在連續高溫石墨化和熱牽伸石墨化過程中纖維內石墨微晶沿纖維軸擇優取向*的變化。

高溫高壓條件下，水的存在不利於碳質物的石墨化（有序化）。

本文對此石墨化現象進行了表面分析，發現在金剛石晶粒表面石墨化過程中，伴隨著無定形碳的形成。

隨硼*醛樹脂炭含量增加，複合材料的石墨化度隨之提高。

通過延長焦化時間可以優化泡沫炭結構、提高石墨化度，進而提高泡沫炭產品*能。

這些小凹坑增添了金剛石顆粒的外表係數，成果使石墨化的速度加速。

可鍛鑄鐵是白口鐵經石墨化熱處理而得，所以白口鐵的組織與熱處理有一定的關係。

採用針刺炭纖維整體氈作為骨架，經CVD緻密、樹脂浸漬固化增密及炭化、石墨化後製得C/ C複合材料。

一部分的氮原子會取代石墨化學式中的碳原子，結合一個碳原子來變成其他化學式，或者破壞兩個六碳環。

採用偏光顯微鏡研究沉積熱解炭的組織結構；用X*線衍*儀研究C/C複合材料的石墨化度和微晶尺寸；

結果*：用高溫石墨化法提純晶質石墨，可使石墨的含碳量達到99.99%以上。

用煅燒石油焦和煤瀝青為基本原料，採用熱壓和石墨化工藝製備了幾種純石墨材料。

研究了SG變質劑對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

金剛石的石墨化對於炸*爆轟過程中金剛石的產出率有重要的影響。

考察了不同的孕育劑對可鍛鑄鐵低溫石墨化的影響。

採用感應加熱技術研製出炭纖維連續高溫熱處理專用裝置石墨化爐，最高使用溫度3000℃。

具有高導熱、低密度的新型高*能碳泡沫是最近發現的一種高新材料，它以中間相瀝青為前驅體，然後發泡、碳化、石墨化製得。

用矽鋇合金作孕育劑，並與相同條件下用鋁孕育處理可鍛鑄鐵進行比較，研究了鋇對第一和第二階段石墨化的影響。

由於石墨化度的升高對其導電*能的提高較少，故導電*能對石墨化度的敏感程度較低。

對高錳可鍛鑄鐵的高溫石墨化退火動力學進行了研究。

對於煤質吸金活*炭，微孔結構越發達，石墨化程度越低，則吸金容量越大；

金剛石薄膜石墨化有兩種方式：垂直表面向體層方向石墨化和平行表面按分層的方式逐層石墨化。

對三七素在石墨化碳柱上的保留及其影響因素的研究結果表明： 三七素在石墨化碳柱上的保留機理仍主要是疏水相互作用。

結果表明奈米石墨中碳含量為90%左右，石墨化度為66%，表面碳原子以碳單質狀態存在的佔54%。

金礦化以含金黃鐵礦為特徵，產出於蓋縣組變質砂岩段厚層狀變質砂岩、薄層狀變質砂岩和石墨化片岩的互層帶中， 礦體產狀與地層一致；