“顯微硬度”造句，怎麼用顯微硬度造句

5、能夠正確使用顯微鏡和顯微硬度計。

7、介面區顯微硬度顯著提高。

9、利用顯微硬度計、金相顯微鏡和X*線衍*儀測定了滲氮層的硬度梯度、層深、顯微組織和相組成。

11、方法：用拉力機、顯微硬度機測試。

13、用金相顯微鏡、EDS和顯微硬度計對其焊接接頭進行了顯微組織、成分分佈和硬度分析。

15、表面顯微硬度較未處理的樣品明顯提高。

17、發現該硬化層由表及裡可分四層，其中第二層顯微硬度最高，第四層顯微硬度最低。

19、測定了其結合強度、顯微硬度及耐磨*能。

21、對複合區進行顯微組織觀察及分析、顯微硬度測量、耐磨*能測試。

23、結果表明，工藝引數對冶金層顯微組織及顯微硬度有很大的影響。

25、並進行顯微硬度試驗，測量出不同變形條件下各個試樣的顯微硬度值，研究顯微硬度—位錯密度關係。

27、顯微硬度測試表明，對相同成分合金，非晶態的顯微硬度值比晶態的低。

29、對注入層的顯微硬度和耐磨*進行了測試。

32、用顯微硬度儀測定合金的硬度，分析其硬度隨氧化時間變化的情況，繪製該鋼的顯微硬度隨時間變化的曲線。

34、分別使用顯微硬度儀、金相顯微鏡、表面粗糙度儀、銅庫侖計以及螺旋測微儀等測試鍍層相關*能。

36、顯微硬度測試表明，相比基質玻璃，熱處理後的微晶玻璃的維氏硬度均有增強(17.26% - 42.04%)。

38、不同的再結晶退火溫度與試樣的顯微硬度表現出複雜關係。

40、分析研究了噴丸強化處理前後的顯微硬度和表面粗糙度。

42、研究還發現接頭顯微硬度、平均抗拉強度介於黃銅與紫銅之間。

44、分別以應力分析儀和顯微硬度儀測試兩組試件的撓曲強度和硬度值。

46、中*白口鑄鐵的巨集觀硬度和顯微硬度高於普通白口鑄鐵，但衝擊韌*略有降低。

48、摩擦材料的表觀硬度主要取決於基體組元，摩擦組元的顯微硬度對其影響不大。

50、本文對亮條的斷口特徵、金相組織、化學成分和顯微硬度進行了分析。

52、結果表明：顯微硬度隨表面至心部距離的增加而降低。

54、藉助掃描電鏡、顯微硬度分析了複合材料介面結構及力學*能。

56、結果表明：堆焊金屬的顯微組織和顯微硬度與焊條的種類和堆焊工藝引數有關。

58、對長時執行前後T91/G102異種鋼焊接接頭的顯微組織及顯微硬度進行了研究。

60、採用掃描電鏡、電子能譜儀、顯微硬度計等研究了真空熔結鎳基合金塗層的微觀組織、相結構以及顯微硬度的分佈特徵。

62、攪拌區細晶組織的顯微硬度及抗拉強度相比於鑄態母材有所提高，而伸長率顯著提高。

64、電鑄層的機械*能也得到了明顯的改善，顯微硬度和抗拉強度比傳統電鑄工藝提高了一倍左右。

66、表面奈米化可以顯著提高鎂合金表面層的顯微硬度和腐蝕電流密度。

68、添粉的鋁合金5A02和5A06拼焊板焊縫的顯微硬度要比不添粉的拼焊板的顯微硬度高，這是因為粉中的鎂元素補償了焊接過程焊縫中鎂元素的損耗。

70、高壓扭轉載荷越大，扭轉圈數越多，細化效果越明顯，顯微硬度值也越高。

72、通過SEM、EPMA、EDS、顯微硬度計和拉伸實驗機對搭接接頭的微觀組織及力學*能進行了研究。

74、採用直讀光譜儀、顯微硬度機、光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡等分析手段，對失效的汽車發動機活塞連桿總成斷裂原因進行了分析。

76、測定了不同工藝條件下獲得的浸滲層深度和浸滲層顯微硬度的分佈。

78、研究了新型含釓硫化物玻璃，測試了玻璃的紅外透*光譜、顯微硬度、密度等*能以及XRD ，DSC曲線。

80、採用SEM、EDS、X*線衍*及顯微硬度和洛氏硬度分析手段研究了鐵基自熔合金粉末光束熔覆層的微觀組織及其物相組成。

82、用顯微硬度、電子拉伸等試驗方法，測定了銀、銅、鉭的硬度、抗拉強度、延伸率與冷加工變形量的關係及冷加工態銀、銅、鉭退火軟化曲線。

84、採用掃描電鏡、光鏡、化學成分分析和顯微硬度測試等方法對斷裂件進行了分析。

86、相對於手動電刷鍍鍍層，自動化鍍層表面形貌更加均勻細化，組織更加緻密，顯微硬度更高。

88、對45碳鋼氮碳共滲處理疲勞斷裂後的斷口附近的顯微硬度，組織特徵進行了分析。

1、用顯微硬度儀測試了試樣的顯微硬度。

3、利用顯微硬度試驗機來測量表面顯微硬度。

6、4種樹脂經預加熱後顯微硬度與室溫下的顯微硬度無顯著差異；

10、用金相顯微鏡、顯微硬度計、電子探針和透*電鏡對硬化層進行分析。

14、藉助EPMA，XRD和顯微硬度計測定了熔覆塗層的化學成份、顯微組織和顯微硬度。

18、測定了其結合強度顯微硬度及耐磨*能

22、激光表面改*層顯微組織與顯微硬度受鐳射處理工藝引數的控制。

26、與原始接頭顯微硬度值相比，經歷高溫熱處理後接頭的顯微硬度降低約60HV左右。

31、研究了熱處理對鍍層顯微硬度和磁*能的影響。

35、雙程磨削淬硬可使表面硬化層深度及其均勻*、顯微硬度及耐磨*得到進一步提高；

39、金屬滲劑中鋁鐵含量為80%時所獲得的滲層厚度和顯微硬度較高。

43、利用光鏡、顯微硬度計研究了鉻含量對低碳合金鋼組織、硬度、衝擊韌度及耐均勻腐蝕*的影響。

47、檢測結果表明，試樣均為超細晶組織，其顯微硬度為原始硬度的1.5～1.8倍。

51、本文還通過顯微硬度試驗測得介面過渡環的*狀及範圍。

55、主要對塗層進行了顯微組織分析和顯微硬度測試，並對塗層主要熱物*引數進行檢測。

59、測試結果表明，熱障塗層系統的顯微硬度存在壓痕尺寸效應，即表觀顯微硬度隨施壓載荷的增加而顯著降低。

63、接頭顯微硬度隨連線溫度的升高而明顯提高，但隨連線時間的變化存在峰值。

67、採用超音速電弧噴塗裝置在不同工藝引數條件下製備JCW - S - AM塗層，利用顯微硬度計測定各種塗層的顯微硬度。

71、透*電鏡觀察表明，焊接接頭各微區的顯微硬度變化主要與時效強化相的析出行為有關。

75、在合適的電刷鍍工藝下，鍍層表面平整、光滑，具有較高的顯微硬度、耐蝕*和結合強度。

79、結果表明：靶材電流對膜層組織和硬度有顯著影響，電流越高膜層表面越不平整，顯微硬度隨靶材電流的升高先上升後降低。

83、與一般塗層相比，梯度塗層顯示出更為優異的彎曲強度、結合強度、抗熱衝擊*、顯微硬度分佈及緩和熱應力等*能。

87、在顯微硬度測試中，在焊縫試樣橫截面上用錐形金剛石壓入23或更多的點。

2、測試了塗層的顯微硬度。

8、合金的室溫拉伸強度、顯微硬度有所提高，高溫強度和硬度提高明顯。

16、電鑄銅的顯微硬度和抗腐蝕*能均明顯提高。

24、結果表明：滲層到基體的顯微硬度呈梯度變化，最高硬度出現在亞表層，硬度為542HV ；

33、用光學顯微鏡、透*電鏡、掃描電鏡、能譜分析、顯微硬度等分析手段，對ZA合金TIG焊接熔合區的顯微組織及其形態、顯微硬度及成分等進行了研究。

41、當稀土金屬鹽加入量為2%時鍍層密度最大、顯微硬度最高。

49、樣品表面的顯微硬度值達到了335HV0.05，與基體相比表面硬度提高兩倍左右。

57、利用光學顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度計及X*線衍*儀分析了高氮奧氏體的等溫分解過程。

65、結果顯示，摩擦副的靜摩擦係數與偶件的表面粗糙度和顯微硬度相關。

73、採用巨集微觀檢驗、顯微硬度測定、X*線衍*等方法對汽車發動機連桿軸瓦的失效進行了分析。

81、結果顯示，最終處理後的樣品較之原始花崗岩在顯微硬度、強度、密度及裂隙堅韌*方面都有明顯提高。

89、含鎳量不同的鋼結合金與普通碳鋼通過不鏽鋼焊條或硬質合金焊條進行焊接，並對焊接剖面作顯微組織結構觀察以及介面區域的顯微硬度及抗拉強度的測試。

12、材料橫截面顯微硬度連續變化。

28、熔合區的顯微硬度比母材高，隨著功率的增大，顯微硬度增大的區域增寬。

45、採用SEM、X*線、光學顯微鏡、顯微硬度計等手段研究了高能密度光束表面合金化的機理和工藝。

61、採用掃描電鏡、X*線衍*、顯微硬度計等研究了真空熔結鎳基合金塗層的微觀組織、相結構以及顯微硬度的分佈特徵。

77、同時，採用DSC和奈米壓痕儀等儀器，測試薄膜的相變溫度、顯微硬度和**模量。

4、動態超顯微硬度儀測試材料的硬度。

37、闡述了一種奈米尺度下測試材料顯微硬度的試驗方法——深度硬度試驗法。

69、測試了基體和熔塊的線膨脹係數、釉的熔融溫度範圍、釉面的白度、顯微硬度和熱穩定*等*能。

20、從焊縫區到母材，顯微硬度值逐漸下降，焊縫區硬度值高出母材約35。

85、通過金相觀察、顯微硬度測試、x*線衍*(XRD)及掃描電鏡(SEM)分析，研究了滲氧層的結構和*能。

53、結論：不同材料的光敏樹脂其聚合後的顯微硬度存在差異。