“鍍層”造句，怎麼用鍍層造句

鍍鋅產品的質量主要決定於鍍層的粘附*，粘附*不良將導致鍍鋅層開裂和脫落.

若是多組型產品，軸套是無鍍層的黃銅.

利用化學鍍的方法在石墨粉的表面進行化學鍍銅，通過對化學鍍銅沉積速度和鍍層表面形貌進行分析，探討了如何獲得表面包覆良好的鍍層。

闡述*花鍍錫的工藝流程、要點，以及不良鍍層的退除。

後續鍍液中的促進劑具有提高電流效率、促進鍍層沉積的作用。

研究結果表明，在鍍液中新增稀土可以提高亮鎳鍍層的硬度和鍍液的*極極化能力，提高鍍層與基體的結合強度和金剛石工具的磨削比。

或成型區在25倍放大時可看見鍍鋅層片狀材料脫落或裂化，認為鋅鍍層已損壞。

以鈀及鈀合金鍍層代替金鍍層將成為電子工業今後的發展方向，其在裝飾業亦有可能取代銠、鉑鍍層。

通過化學鍍在碳奈米管表面鍍上一層連續的銅鍍層，以改善碳奈米管與金屬基體的潤溼*，增強介面結合力。

實驗表明，隨著鍍液中鎢離子濃度的不同和電流密度的改變，鈷鎢合金鍍層組成不同。

為了維持焦**鹽鍍液在電極過程中穩定，作者採用鈍*陽極與銅錫合金陽極交替使用，較好地解決了老鍍液鍍層質量下降的問題。

採用電化學技術測試鍍層的極化曲線和交流阻抗。

討論了三金屬軸瓦鍍層的電鍍技術和質量檢測，試驗結果表明，所研究的電鍍技術能滿足軸瓦產品的要求.

十一、鋅鎳合金鍍層基本無*脆，又具有優異的耐蝕*，因而成為鋼鐵緊韌體合適的防護層。

經油田質量資訊反饋表明，鍍層*能符合技術要求，產品質量、成本明顯優於硬鉻層。

為了解決代鎘鍍層，滿足海洋*氣候條件下的使用需要，我們研究了檸檬*鹽電鍍光亮錫鋅合金的工藝。

通過掃描電子顯微鏡對熱鍍鋅鋼板鍍層表面麻點缺陷的表面和斷面形貌進行了觀察，並對其進行了能譜分析。

根據微波導通的趨膚效應表明，表面鍍層厚度與微波的趨膚深度是相關的。

二*界位計利用兩種液相介質的比重差，使特殊鍍層的玻璃浮子浮在界位上。

實踐表明：提高金屬電結晶時的*極極化作用，可以提高晶核的生成速度，便於獲得結晶細緻的鍍層。

因為*極極化作用超過一定範圍，會導致*氣的大量析出，從而使鍍層變得多孔、粗糙、疏鬆、燒焦，甚至是粉末狀的，質量反而下降。

應用電解退鍍法退除金銀復鍍層、金鍍層銀和鍍層廢件中金和銀。

基於測量結果確定熱噴鍍鍍層的適當厚度。

化學複合鍍層的*能受塗鍍條件的影響，複合顆粒不影響鍍層的微結構。

提出了一種新型鍍層作為電鍍金剛石工具的胎體材料.

其次是黑*鍍層，探討了目前較受歡迎的電鍍黑*錫鎳合金及離子鍍碳化鈦。

概述了黑鉻鍍層*能、黑度與硬度關係，目前出現的工藝型別、輔助新增劑和鍍層應用等狀況。

本文提出的交一直流疊加鍍鐵是一種可以充分利用現有裝置，並能獲得優良鍍層的新工藝。

採用硫*鎳、鎢**和檸檬*三*為基本組分的鍍液，通過電鍍的方法在紫銅試片上沉積得到了鎳鎢合金鍍層。

板面粗糙度不能超過40微寸(1.0微米),以達到最低鍍層重量。

金屬塗鍍是一種特種修理技術，本文重點論述了在空氣錘曲軸修復中的應用以及塗鍍層強化機理，並提供了完整的工藝資料。

還擁有先進的檢測儀器，主要檢測儀器有：布洛維光學硬度儀，電腦鍍層測厚儀，鍍鋅鹽霧試驗室，光學投影儀！

普通進口龍頭都有10個微米以上的鍍層，目的是防鏽、美觀、保*使用期限。

針對光滑極限量規傳統的製造工藝，提出了表面鍍層的方法，分析了工藝過程，通過試製，達到了一定的效果。

討論了複合材料化學鍍層的鍍覆工藝及其影響因素，指出鍍液的組成、*作條件對鍍層形成的作用，探討鍍層複合機制。

在低*鍍液中含量太高則電流效率下降，甚至其成海綿狀鍍層。

用劃痕法測試了鍍層與鉬絲表面的結合力。

如鏡面dlc、tin鍍層，其硬度、光潔度和耐牢度已達到*水平.

結果表明：使用該光亮劑能提高鍍液的電流效率，且在很寬的電流密度範圍內獲得光亮、耐蝕的鋅鍍層。

通過x*線衍*、輝光放電光譜、掃描電鏡等分析手段，對鋅鎳合金鍍層的成分變化規律、微觀形貌和結構以及腐蝕產物進行研究。

由於染料的鹽析與聚沉，鍍層易起麻砂.

無論鍍光亮鉻還是鍍硬鉻，鍍層質量都比較高，具有光亮、耐磨、穩定等優點，所以一直得到廣泛的應用。

儘管樣品將被使用，但測驗仍在進行，一隊卡車保險槓上的奈米結晶鎳鎢合金鍍層仍在接受檢驗。

因此，應儘量選用不加塗、鍍層的包裝材料。

退鍍：將製件表面鍍層退除的過程。

採用先進的鍍層後處理工藝，包括採用拉伸彎曲矯直機改善板形處理，採用光整機改善鍍層表面和機械*能。